隨著半導(dǎo)體行業(yè)的發(fā)展，半導(dǎo)體生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水含有大量有機物、重金屬離子和其他有害物質(zhì)，對環(huán)境造成嚴(yán)重污染。為了保護環(huán)境和人類健康，

制定一種高效的半導(dǎo)體廢水處理工藝方案是迫切需要的。

本項目中主要生產(chǎn)顯示器件制造;顯示器件銷售;電子元器件制造;電子元器件

水質(zhì)：線路板廢水

項目地點：廣州

膜品牌：三菱化學(xué)MBR膜

產(chǎn)地：日本（含報關(guān)單、產(chǎn)地證明、合格證等）

膜片規(guī)格：40M2/片

膜片尺寸：30*1250*2000mm

總膜面積：19200M2

膜組件：40片/組*12組

工藝說明

　　廢水分為三種廢水，酸堿廢水，含氟廢水，研磨廢水。具體處理流程如下:

酸堿廢水處理工藝

　　酸堿廢水主要為含酸含堿廢水。依據(jù)濃度不同，常采用工藝主要有pH中和法和濃縮法，基于本項目酸堿廢水的pH范圍和項目成本，本工藝采用pH中和法。

　　主要流程為：酸堿廢水進入酸堿廢水調(diào)節(jié)池，進行曝氣混勻，然后通過水泵提升進入pH中和池進行三級酸堿加藥反應(yīng)。調(diào)節(jié)pH至中性，出水進入排放池，達標(biāo)排放。

　　2.2 含氟廢水處理工藝

　　含氟廢水處理常采用工藝為吸附法和化學(xué)加藥混凝法。本項目中進水氟離子濃度為300mg/L，采用混凝沉淀法。另配置一套活性氧化鋁吸附裝置，若不達標(biāo)則經(jīng)氧化鋁吸附后排放。

　　主要流程：含氟廢水進入含氟調(diào)節(jié)池進行曝氣混勻。后經(jīng)提升泵提升至含氟反應(yīng)池。池中設(shè)有pH計，控制加藥泵投加酸堿，調(diào)節(jié)pH值為7～9，同時用投加CaCl2，反應(yīng)生成沉淀。之后依次自流進入混凝池和絮凝池，通過加藥泵分別加入PAC與PAM，進一步混凝沉淀。

　　2.3 研磨廢水處理工藝

　　研磨廢水主要成分為硅粉等無機懸浮物，SS較高。故常采用的化學(xué)混凝沉淀法作預(yù)處理。

　　主要流程為：研磨廢水經(jīng)進入研磨廢水調(diào)節(jié)池，曝氣混勻后，由水泵提升至反應(yīng)池，池中調(diào)節(jié)pH并加入PAC混凝沉淀,之后自流進入絮凝池，池中加入PAM，絮凝后進入沉淀池。沉淀池上清液再進入生化池。